CARBOFIL TENSIMAX MIG/MAG Drahtelektroden

Auch wenn die nominale Festigkeit übereinstimmt, hängt die tatsächliche Leistungsfähigkeit einer Schweißverbindung davon ab, wie der Zusatzwerkstoff mit dem Grundwerkstoff und dem Wärmeeintrag interagiert. Diese Wechselwirkungen sind viel komplexer all die chemische Übereinstimmung allein.

Kritische Einflussfaktoren auf die Schweißeigenschaften bei hochfesten und ultrahochfesten Stählen:

Selbst geringfügige Abweichungen können das Mikrogefüge der Verbindung beeinflussen und zu wesentlichen Änderungen bei Zähigkeit und Festigkeit führen.

Diese Stähle durchlaufen starke strukturelle Transformationen in den Erwärmungs- und Abkühlphasen. Ist der Schweißzusatz nicht präzise auf diese thermischen Zyklen abgestimmt, kann die Integrität der Verbindung leiden, ein besonders wichtiger Aspekt bei anspruchsvollen sicherheitskritischen Anwendungen.

Die nominale Festigkeit von Schweißzusätzen kann mit dem Stahl übereinstimmen, aber trotzdem werden die äquivalenten Schweißguteigenschaften nicht erreicht. Die wahre Kompatibilität zeigt sich in den metallurgisch-technologischen Eigenschaften, nicht in der Deklaration.

Selbst ideale Versuchsaufbauten können die Variabilität realer Schweißbedingungen nicht darstellen. Der Zusatz muss unter realen Schweißbedingungen zuverlässig die erforderliche Festigkeit und Zähigkeit liefern, nicht nur unter idealen Laborbedingungen.

Mit steigender Stahlfestigkeit werden die metallurgischen Wechselwirkungen zwischen Grundwerkstoff, Zusatz und Wärmeeintrag kritischer und die Toleranzfenster deutlich enger.